多功能火灾抑制测试平台
型号：ZY6257D-10MW-3MW-0.5MW
符合标准
●符合 GB/T 41382-2022 火灾试验开放式量热计法:40MW以下火灾热释放速率及燃烧产物的测定、ISO24473:2008
● 符合 ISO 9705-1~2 Reaction to fire tests - Room cornertest for wall and ceiling liningproducts；
● 符合ISO5660-1~2 Reaction-to-fire tests - Heatrelease, smoke production andmass loss rate、GB/T16172、NFPA264、BS 476；
● 符合 GB 20286 公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识附录B”暴露在明焰点火源下软垫家具的燃烧性能试验方法”试验标准；
● 符合 GB 8624 建筑材料和制品燃烧性能分级；
● 符合 GB/T25207 火灾试验--表面制品的实体房间火试验方法；
● 符合 GB/T27904 火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法、NFPA 266；
● 符合UL9540 Energy Storage Systems and Equipment、UL9540A、UL9540B；
● 符合 GB38031-2025 电动汽车用动力蓄电池安全要求；
● 符合GB/T 38309-2019 使用傅里叶变换红外光谱法对火灾烟气中有毒气体和蒸汽的采样和分析指南、ISO19702：2024；
适用范围
●适用于建筑物和大型复合体（包括机车车辆，车辆，仓库和大型结构体）以及对原料、建筑物和实体模型进行广泛的防火性能试验验证。
●采用多量程组合式大尺度耗氧量热仪，遵循 GB/T41382 2022、ISO9705 标准，基于耗氧燃烧量热原理，实现 10MW、3MW、0.5MW 三档热释放速率量程柔性切换，兼顾小尺度构件、中型组件、全尺寸储能 / 装备实体火灾试验需求。设计核心理念：模块化分级排烟、共用核心分析单元、可重构集烟系统、安全优先、计量一致性。
●满足10MW、3MW和0.5MW三个等级可燃物热释放速率测试，测量误差分别为≤10%、≤8%、≤5%；
●0.5MW除预处理系统和热释放速率测试系统共用，0.5MW其它系统均独立运行（不启动3MW和10MW风机）。0.5MW排烟和烟气处理系统独立不与3MW和10MW共用；
性能参数
ZY6257D-10MW-3MW-0.5MW量热仪及配套共用的测量系统结构布置
●10MW、3MW、0.5MW收集和排烟管道
●吸烟罩
（1）规格：10MW长8000mm×宽8000mm，集烟罩下沿到地面高度8600mm；
（2）结构：采用SUS304#框架结构+厚度3mm不锈钢板焊接拼装制成。
（3）安装方式：集烟罩均采用立柱模式。
（4）采用四方联动远程控制，可实现可上升和下降的柔性挡烟功能。
●烟气混合室
（1）规格：方形，10MW为3.5m*3.5m *3.5m，3MW为2m*2m*2m，0.5MW为0.9m*0.9m*0.9m。
（2）烟气混合室安装位置：安装在排烟管路和吸烟罩中间，起着燃烧烟气混合的功能。
●排烟管道
（1）规格：10MW内径为2200mm，直管段长度23m;3MW内径为1200mm,直管段长度14.5m;0.5MW内径为400mm,
（2）结构：排烟管路采用双层结构，内外层采用SUS304厚度3mm不锈钢板制成；
（3）均流器(导流片）：排烟管道两端设有烟气均流器，使烟气全面得到有效混合；
●排烟管道测量仪器：测量段烟管要求：烟管上配置有取样接口，温度接口，光路接口，差压接口，其他传感器测试接口等。 接口采用卡套盲板安装形式，便于拆卸更换。
●取样系统（烟气采样）：此部分为10MW/3MW/0.5MW各量热装置的独立组件。采用取样管：
（1）采用双向风速探头风压。
（2）由双向测速探头和微差压力计组成测量排烟管道的风速，安装在排烟管道中心线上。差压变送器选用电容型,测量范围为0 Pa~2000 Pa,测量范围为0 Pa~2000 Pa,精度：±1%FS, 迟滞 ±0.1%FS； 压力传感器90%输出的响应时间≤1s。；
（3）热电偶：测量范围为0~1300℃，采用直径为0.25mm K型铠装热电偶测量双向测速探头附近的气体温度；热电偶丝径≤0.25mm；温度精度≤0.2℃。
●排烟管道中的光学测量系统：此部分为10MW/3MW/0.5MW各量热装置的独立组件
(1)测量光路:采用美国索雷博激光系统测量烟密度，激光光束必须是偏振光。功率输出0.5mW,精度误差:2%;
(2)接收端采用两个日本滨松硅光电二极管，一个提供光束主探测器，另一个提供光束补偿探测器。
(3)光路校正：光路通道上设计校正装置，配有0%、25%、50%、75%、100%对光路接收100%及0%进行校正；
●预处理系统（前期处理系统）
（1）预处理系统：由过滤系统、吸气泵、冷凝器等部件组成；
（2）过滤系统：由三级过滤组成。包含烟尘颗粒过滤器、中级过滤器和精细过滤器，具有耐高温耐酸碱腐蚀及抗氧化功能，
（3）吸气泵:采用真空泵抽取样气，真空泵噪音低，振动小，流量≥36L/min，极限真空≤-0.09
MPa；
（4）干燥筒；过滤水分及杂质。
（5）冷凝器: 配备压缩制冷式冷凝器：露点温度为0~5℃；能有效冷凝烟尘中的水分；
（6）样气管道配备自清洁系统，实验完成后可设定逆向吹气清洁样气管道。
（7）其它：设有排水装置、多余气体排放以及多级旁路，便于后期需要采集气体。
●排烟风机
●10MW/3MW量热系统共用排烟系统和净化系统
（1）管道风速控制系统：采用AC380V 280KW排烟风机（风量162380-227350m3/h,风压4320-3289Pa)，排烟量22万立方米/小时，维持管道冷态流速为15.6m/s，见GB/T41382-2022标准附录C。通过微压差变送器测量；
（3）风机与管道采用软连接，起到减震作用，不会影响测量段测量数据的稳定；
●0.5MW量热系统：
（1） 0.5MW系统为独立运行（不启动3MW和10MW风机），0.5MW排烟和烟气处理系统独立，不与3MW和10MW共用；测试系统和预处理部分共用。
（2）风机排气量为15000m3/h，能确保管道排烟能力大于3.5m3/s；
（3）风机的排气量由变频器控制连续可调；
（4）风机功率:22kw,AC380V；
（5）风机与管道采用软连接，起到减震作用，不会影响测量段测量数据的稳定；
●大尺度量热系统标定
●0.5MW、3MW量热系统标定装置共用
（1）点火源：采用丙烷气体燃烧器燃烧丙烷释放出来的总热燃烧量来标定仪器耗氧量计算出来的燃烧总热释放量，丙烷梯级校准程序进行系统标定。
（2）丙烷气体燃烧器（点火源）：燃烧器填充多孔、惰性材料（如砂），上表面为方形，其构造使气流均匀到达整个开孔表面；
（3）燃烧气源：纯度95%以上的丙烷；
（4）丙烷质量流量计：精度±3%；
（5）点火：采用高压脉冲远程点火方式点火。
●10MW量热系统标定装置
（1）采用正庚烷油池火标定：
（2）油池规格：圆形 φ1.5 m，壁厚≥4 mm 耐热钢板；油池总深度150 mm；
（3）池底注水层：20~30 mm 水；
（4）稳态燃烧时长：≥120 s（取平稳段做标定计算）
（5）合格判定：量热仪实测 HRR 与理论值偏差≤±10%；质量损失速率计算 HRR 与氧消耗 HRR 比对验证。系统采用正庚烷燃烧试验验证，在量程的 30%、60%、90%分别进行验收，误差不超过±10%。
（6）配套称重系统记录总消耗；
（7）放置于大量程称重平台上，用于质量损失法同步校验 HRR；
（8）环境风速控制≤0.5 m/s，设置防风围挡；
