废气处理装备系统技术要求（ZY6264净化处理系统）
一、方案概述：
1.1此整套净化系统是我公司针对阻燃建材、阻燃交通工具材料、阻燃纺织品、阻燃家具、建筑构件等物品明火燃烧测试，在燃烧过程中产生的废气专业设计的净化系统，经多次试验和多家使用认为这种模式是最佳净化方式。采用旋流塔解决了第二次污水处理问题。具体情况如下：
1）废气成分：烟尘颗粒物、一氧化碳、少量SO2、少量NOx、少量VOC及异味；
2）设备出口废气温度：最高温度50℃。
3）废气风量：最大风量为 30000 m³/h。
1.2严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；
1.3采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，最大限度降低处理运行费用；
1.4工艺设计和设备选型能够在实际运行过程中具有较大的调节余地；
1.5处理工艺设备操作要求简单，自动化程度高，运行管理及维护方便。
1.6我们公司长期在全国承建实验室整体工程，从规划、制定方案、仪器采购、安装调试、烟尘净化处理、培训到交付使用，完成整体交钥匙工程。在北京、武汉、南京、成都、贵州、哈尔滨都有成功案例，对环保的严酷等级都有非常好的经验。
1.7可协助甲方通过当地环保部门认可第三方测试公司出具的废气排放合格报告。
1.8主要配置：设备主要由旋流塔+干式过滤、湿式静电除油净化装置、脉冲净化设备、活性炭吸附除臭箱组成；
2、设计依据：
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
《仪表供电设计规定》（HG/T20509-2000）
《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
《通用设备安装工程质量检验评定标准》（TJ305-79）
《实验室通风设计规范》
二、此系统详细介绍：
2.1整个净化系统有三个部分组成，分别为气动旋流塔+干式过滤、湿式静电除油净化装置、脉冲净化设备、活性炭吸附除臭箱；
2.2气动旋流塔+干式过滤：

气动旋流塔+干式过滤
2.2.1采用此方式避免了废水排放难题，采用旋流塔旋风吸附和干式过滤；
2.2.2工作原理：
1）预处理
排放出来的有机废气含有一定量油性、烟尘废气，通过旋风处理器的离心力作用，将烟尘中的大颗粒及麻丝状物质被分离出来，从上而下落入集尘箱中。一些轻、细的粉尘再经过顶管道进入水洗旋流塔中，再通过离心的作用，粉尘被甩向塔壁，并被自上而下落入流动的吸收液捕集。当粉尘高速通过旋流塔板时，叶片上的吸收液被吹成很小的雾滴，尘粒、吸收液和雾滴相互之间在碰撞、拦截运动等机理性的作用下，粒子间发生碰撞,，粒径不断增大。在旋流塔板的导向作用下，旋转运动加剧产生强大的离心力，粉尘很容易从废气中脱离出来被甩向塔壁，在重力作用下流向塔底实现气固分离。对于废气中那些微细尘粒，在通过塔板后不可能全部被捕集，还有一定数量的尘粒逸出,当其通过多层塔板后，微细尘粒凝并,质量不断增大后被捕集、分离，然后进入上层的多面球吸附过滤层进行除水，因多面球面积大，吸附能力强。然后通过负压风机将过滤后的气体排出室外。
2）干式过滤：
干式过滤器核心是采用进口专用干式硅酸铝过滤材料作为核心部件，过滤材料是由玻璃纤维丝特殊处理后在电脑程序控制下粘合成型，成型时每层密度有一定的梯度，消除气体在过滤材料表面堵塞现象，废气沿各层纤维空隙内均匀累积，使整个材料空间得到充分利用，废气粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化的目的。材料取出拍打清理后可多次重复使用。高效纤维过滤器作为进入吸脱附工艺的前序工艺，利用过滤器自身的精巧结构，高效地去除废气中水汽及尘杂物质，从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入固定吸附床前得到有效的拦截过滤。

2.2.3其它技术参数：
2.2.4材质：采用USU304不锈钢制成；
2.2.5耐高温：≥800℃；
2.2.6外形尺寸：高2500mm，长2000mm，宽1800mm；
2.2.7进出气口：800mm；
2.2.8功率：3kw；
2.2.9耗材：200次更换。

2.3湿式静电油烟净化器原理
2.3.1净化原理：在风机的作用下、油烟气混合污染物通过排放油烟净化器，油烟气在高压静电场的作用下，被电离、分解，吸附、碳化，同时高压电场中产生的活性因子臭氧（O3），对烟气中的有毒成份和异味进行分解和除味。通过排放油烟净化器的净化处理，可使油烟的去除率达到90％以上，因此排放到室外的是相当清洁的空气。

湿式静电油烟净化器
2.3.2湿式静电油烟净化器产品特点
1）电场分布装置采用活动结构，拆装自由，清洗方便
2）组合式箱体，可根据需要自由选择进出风口方位，安装方便。
3）设有过流、过压、触电、漏电、故障保护装置。
4）可实现设备与控制分离操作。
5）结构紧凑、新颖、体积小、重量轻。
6）电场电压稳定，不会随电场电流的增加而下降。
7）阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、去除率高。湿式静电油烟净化器
2.3.3主要性能参数：
1）净化量：≥30000m3/h；
2）用电：AC220V,50Hz，3.5kw
3）规格：长2000mm，宽1600mm，高1800mm。
2.4脉冲布袋净化设备
2.4.1工作原理
  含尘气体从箱体进风口进入除尘箱体后，一部分较粗颗粒粉尘由于离心力作用，沿筒壁旋转落入灰斗，起到初级除尘作用，另一部分较细的粉尘被滞留在袋外，净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由排风口排出，当滤袋表面的粉尘的过滤过程中不断增加时，除尘器阻力亦将增大，为使设备维持在限定（一般0.8～1.2KPa）范围内，必须进行清灰以达到抖落粉尘，降低阻力的目的。该系列除尘器是采用控制器控制的低压脉冲喷吹清灰的办法，使各滤袋在其接收喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬间膨胀，抖落粉尘，并由排灰机构排出。
脉冲阀工作原理：当抵押电磁阀未接通电源时，电磁膜片关闭泄放孔，此时，a室的压缩空气由节流孔进入b室，大膜片在b室内的压缩空气和弹簧的共同作用下（大膜片在b室受压面积比在a室受压面积大），被紧压在喷吹管上，喷吹管不喷吹；当低压电磁阀接通电源时，电磁膜片阀被吸离泄放孔，排气孔接通，b室内的压缩空气则经由泄放孔和排气孔排出阀体之外，由于泄放孔截面积远大于膜片上节流孔截面积，故b室压力由于空气补足不上而大大降低，使大膜片受b室压力（空气压力和弹簧共同作用）小雨a室压力（压缩空气产生的压力），大膜片被上抬，压缩空气则经由喷吹管由喷吹管喷出喷吹布袋，造成布袋瞬间膨胀，抖落粉尘。

脉冲布袋净化设备
2.4.2产品结构
  低压脉冲布袋除尘器分设上箱体、中箱体、下箱体和支腿等四部分。上箱体内置电磁阀、气包、喷吹管、花板等零部件，周向置净气出口。中箱体内置除尘布袋，滤袋固定架，弹簧笼骨等零部件，切向置含尘气体入口，周向上置中检修门。下箱体内置刮灰板，下置刮板减速电机和关风器电机，周向设灰斗检修门。各箱体间加垫橡胶件密封，以螺栓连接。支腿焊接在锥形下箱体上，起支撑和固定整个除尘器的作用。
2.4.3产品特点
1）含尘气体切向离心入机，起到初效除尘净化功能，提高了除尘效率
2）清灰脉冲气源压力低，本系列设备特有的低压0.05MPa喷吹技术使脉冲阀使用寿命大大延长。气源配置：单台除尘器可配置滑片或低压气泵；多台设备可配置低压气泵，亦可配置罗茨风机集中供气。
3）占地面积小、噪声低、设备设计紧凑。低压气泵噪声为78dB
4）由电子信号直接启动低压脉冲电磁阀实现喷吹，放气量大，性能先进可靠
5）脉冲控制采用脉冲控制仪，具有智能化，实现了喷吹间隔和脉冲宽度输入数字化，输出监控化，稳定性好，可靠性高。
2.4.4维护保养
1）每1000h向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂
2）每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通
3）经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足
4）保持脉冲控制器表面清洁
5）在多次（50次以上）使用后要打开检查门，检查各滤袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障
6）发现故障应及时停机，查找原因，修后再用
7）每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时更换。
2.4.5性能参数：
2.4.5.1电源：  风机： 380V   50Hz  37KW；
2.4.5.2空气净化量：≥30000m³/h；
2.4.5.3环境温度：5~65℃
2.4.5.4相对湿度：20%~90%
2.4.5.5大气压强: 0~250Kpa。
2.4.5.6规格：200个布袋，布袋长度2米，耐高温450度。外形尺寸6100*2180*5000mm

2.5活性炭吸附箱
2.5.1净化原理：
1)活性炭是一种很细小的炭粒,  有很大的表面积  ,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管.这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质  )充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。
2)活性炭吸附箱原理当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，  因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。
3)活性炭吸附箱的使用范围活性炭吸附箱主要用于大风量低浓度的有机废气处理。活性炭吸附剂可处理净化多种有机和无机污染物：苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气;主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。

2.5.2性能特点：
1）吸附效率高,能力强；
2）能够同时处理多种混合有机废气;净化效率≥95%;
3）设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉；
4）采用自动化控制运转设计，操作简易、安全; 5、全密闭型，室内外皆可使用。
5）设备的选用 吸附塔从性能上分：高效型、标准型和经济型。 吸附塔从材质上分：PVC、FRP/PVC、镀锌钢板和304不锈钢。
2.5.3活性炭吸附箱性能：
1）整机净化量：净化量30000立方米/小时，进出气口为直径800mm；
2）活性炭：碘值500，防水，
3）外形尺寸：（3000*1600*2200）mm， 碳钢板喷涂。
三、我司出具的布局设计图。此次工程设计范围指阻燃实验室和耐火实验室测试产生废气的净化处理工程，包含连接管道和设备基础建设。如下：

连接管道和净化系统基础建设图
四、第三方检测报告：

有组织排放废气检测报告（5）
五、整体烟尘净化系统：
5.1废气最大净化量为30000m³/h时，通过净化后排放口无黑烟、异味，对实验室及周边环境无影响；经过处理的烟气污染物浓度小于大气污染物排放标准(GB16297-1996)规定的二级排放标准。
5.2在钢结构厂房和燃烧实验室内分别放置控制柜。当排烟管路的风机和风阀开启后，使用者可通过控制柜对每台环保处理设备进行单独控制。并可控制主排烟风机的风量，达到节能的效果。主、副机柜可联动对环保设备进行控制。
5.3排烟风机：AC380V 45KW
5.4整个净化系统总功率：AC380V 三相五线制，75kw；
5.5需占地空间：长20m，宽4m，高4.5m
六、配置要求：
4.1处理系统1套。
七、其他：
7.1安装：免费安装、调试
7.2质保期要求：仪器的保修期，为甲方对仪器验收合格签字之日起3年。
7.3售后服务要求：保修期内，若仪器发生质量问题，则由厂商负责解决，不收取任何费用。在保修期内出现的设备质量问题，先由甲方人员自行处理，若仍不能解决问题，则卖方应在工作日24小时内对用户的服务要求做出响应，如果需要上门服务，保证在5个工作日内到达用户现场处理。
7.4培训要求：免费提供2人不少于2天的理论和实操培训，保证２名操作人员能独立操作和维护保养设备。
7.5供货要求：合同签订日起算，不超过60日历天。
7.6满足的标准为：交货时国家或相应组织颁布现行有效的标准为准。