对流热传导测试仪（ZY6398隔热服对流热传导测试仪）

一、适用范围：

1.1适用于对流热传导测试仪用于评价防护服织物的热防护性能。

1.2将样品放置于样品支架上，以具有固定热通量（80kw/m²）的火焰加热样品，测试样品背面温度传感器升高一定温度所需要的时间，计算三个试样背后的平均值作为对流传热指数。

二、符合标准：

2.1符合GB38453-2019《防护服装 隔热服》第5.17节“对流热传导性能”以及附录A“对流热传导测试方法”。

三、技术优点：

3.1铜盘量热计采用进口高导无氧纯铜制造；

3.2数据采集：采用德国OMEGA原装进口8通道高速热电偶数据采集卡；

3.3试样移动装置可在操作平台上自由移动；

3.4数据采集频率：20次/s；采样精度16位，并对热电偶的测量数据提供冷端补偿。

3.5软件采用仪器设备专用开发软件LabeView及数据采集控制卡；控制试验过程中可以实时查看试验数据，可实现自动数据运算、采集和处理、数据保存和输出试验报告和测定结果CHTI24。

1. 主要技术参数：

   4.1燃烧灯：

   4.1.1采用Meker喷灯（meker burner）；

   4.1.2燃烧面直径：38mm；

   4.1.3气源：工业丙烷；

   4.1.4热通量：（0~80）kw/m²任意可设定；

   4.1.5热通量调节：采用质量流量计检测燃气输出。，由计算机自动控制和调节；

   4.1.6压力表：0~2kg。

   4.2铜量热计：

   4.2.1无氧铜板和K型热电偶组成精确量热计：

   4.2.2采用纯度为99%，厚度为1.6mm，质量18g，直径为40mm的圆形铜片；

   4.2.3热电偶：采用康铜合金热电偶；安装图如下：

   

   4.2.4热电偶精度：0.01℃，精度为0.1℃；

   4.2.5热电偶量程：0~1250℃

   4.2.6时间：分辨率为0.1S，精度为1s/h；

   4.2.6安装位置：铜量热计固定在隔热板上；

4.3隔热板：

4.3.1采用材料密度的密度为（750±50）kg/m^2,，热导率为0.18*（1±10%）w/（m.k）隔热板；

4.3.2规格：直径为89mm，厚度为13mm；隔板中开一圆形开槽，开槽尺寸见图A.2.

4.3.3总重量：铜片、康同合金热电偶、隔热板总质量为（80±8）g。

4.4样品支架：为方形铜板，形状见图A.3，支架边长150mm，厚度1.6mm，中部开口位于样品支架中心，边长50mm；见图A.3

4.5量热计定位板：采用铝材料制成，宽度为149mm，厚度为6mm，中部孔洞直径为90mm，支架质量为（264±13）g；见图A.4

4.6设备支架：用于将样品支架固定于燃烧装置上，保证样品待测面距燃烧面以上50mm，使样品与燃烧面瓶行且二者中心处于同一轴线上。

4.7数据采集与控制：

4.7.1整系统采用计算机+采集模块+PLC数据采集和控制；

4.7.2隔板控制：采用计算机自动控制，在燃烧装置达到规定热通量后，隔板能在0.2s内完全打开，并触发数据采集系统，自动记录实验开始时间以及试样背面温度到达24℃时间s（CHTI24);

4.7.3点火方式：电子自动点火；

4.7.4固定热通量：由计算机直接控制质量流量计，完成自动调节和稳定热通量；

4.7.5实时显示温度曲线，采集温度数据频率20次/S，可输出Excel和Word格式测试报告；

4.7.6软件为自主开发，可客户设有自定义模块；

4.8安全保护：配备防爆燃气电磁阀和止火阀等安全装置

4.9通风橱：能维持试验在温度10℃~30℃，相对湿度为1 5 % 〜8 0 % 且无气流的环境中进行

1. 配置要求：

   5.1实验装置1套。

   5.2控制电脑1套。

   5.3控制采集系统1套。

   5.4铜盘热量计1套。

   六、其他：

   6.1安装：免费安装、调试。

   6.2质保期要求：仪器的保修期，为甲方对仪器验收合格签字之日起3年。

   6.3售后服务要求：保修期内，若仪器发生质量问题，则由厂商负责解决，不收取任何费用。在保修期内出现的设备质量问题，先由甲方人员自行处理，若仍不能解决问题，则卖方应在工作日24小时内对用户的服务要求做出响应，如果需要上门服务，保证在5个工作日内到达用户现场处理。

   6.4培训要求：免费提供2人不少于2天的理论和实操培训，保证２名操作人员能独立操作和维护保养设备。

   6.5供货要求：合同签订日起算，不超过60日历天。

   6.6仪器应满足的标准为：交货时国家或相应组织颁布现行有效的标准为准。