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ZY6305A 4.2m*4.8m建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测设备

建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测设备适用于建筑外门窗气密、水密及抗风压性能的试验室检测;采用模拟静压箱法,对安装在压力箱上的试件进行气密性能、水密性能和抗风压性能检测。气密性能检测即在稳定压力差状态下通过空气收集箱收集并测量试件的空气渗透量:水密性能检测即在稳定压力差或波动压力差作用下,同时向试件室外侧淋水,测定试件不发生渗透的能力;抗风压性能检测即在风荷载标准值作用下测定试件不超过允许变形的能力,以及在风荷载设计值作用下试件抗损坏和工能障碍的能力。

ZY6305A-4.2m*4.8m建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测设备

1现场实物图

1、工程设计图

一、使用范围:

1.1适用于建筑外门窗气密、水密及抗风压性能的试验室检测;

1.2检测原理:采用模拟静压箱法,对安装在压力箱上的试件进行气密性能、水密性能和抗风压性能检测。气密性能检测即在稳定压力差状态下通过空气收集箱收集并测量试件的空气渗透量:水密性能检测即在稳定压力差或波动压力差作用下,同时向试件室外侧淋水,测定试件不发生渗透的能力;抗风压性能检测即在风荷载标准值作用下测定试件不超过允许变形的能力,以及在风荷载设计值作用下试件抗损坏和工能障碍的能力。

2、符合标准:

2.1符合GB/T7106-2019《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》标准要求;

2.2符合GB16809-2008《防火窗》第7.1.4节和7.1.5节标准要求;

3、产品主要优点:

3.1通过计算机控制变频器和液压系统控制风压,实行全自动控制,使系统的压力稳定和更精确的压力快速调节;

3.2采用十六位高精度采集卡,收集各路的温度、压力、流量等多方面的数据,经微机分析、处理和控制产生实时再现的真实信息,并经微机分析判定直接得出结果。整机全部采用优质器件,确保系统高品质,高速度运行,具有先进性。

3.3采用WINDOWS XP操作界面、全球精密设备专用开发软件LabView,界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线,数据可以永久保存、调阅和打印输出,可直接打印报表。具有高智能、引导式菜单操作,简便直观的特点,使试验结果更加准确。

3.4气密性能检测:

3.4.1正负压力差与时间的曲线:计算机实时显示定级检测正负压力差与时间的曲线;见图2“定级检测气密性能加压顺序示意图”;

2、定级检测加压顺序曲线示意图

3.4.2工程检测气密性能加压:计算机实时显示定级检测正负压力差与时间的曲线;见图3“工程检测气密性能加压顺序曲线示意图”;

3、工程检测气密性能加压顺序曲线示意图

3.4.3渗透量检测:含附加空气渗透量qt的测定、附加空气渗透量与固定部分空气渗透量纸盒qtg的测定、总空气渗透量qx的测定;

3.4.4检测数据处理:含定级检测数据处理分析、工程检测数据处理分析;

3.5水密性能检测:

3.5.1加压法:含稳定加压法和波动加压法;

3.5.2稳定加压法:由计算机自动控制,实时显示预备加压、检测淋水加压与时间的曲线;见图4“稳定加压顺序曲线示意图”

4、稳定加压顺序曲线示意图

3.5.3波动加压法:由计算机自动控制逐级升压及持续作用过程中,实时观察并记录渗漏状态及部位。见图9“波动加压曲线示意图

5、波动加压曲线示意图

3.6抗风压性能检测:加压程序为预备加压-变形检测-预备加压-变形检测-反复加压检测-安全检测,完成五步程序;

6、抗风压性能检测加压程序曲线示意图

3.7采用美国setro进口微压差传感变送器,带RS485接口,由计算机全自动控制;

3.8采用高精度质量流量计,由计算机自动实现正负压流量的测定;

3.9采用可靠性液压工作站,计算机比例阀,可精密地实现幕墙的层间形变性能分级检测

3.10压力箱采用升降隔板的方式来无级改变洞口的上下大小,采用系列封板调节洞口的左右大小,比原全封板方式节省了人力和物力,提高了安装效率;

3.11雨水喷淋系统采用USU304#全不锈钢管路,具有喷头不易因锈蚀物堵塞、喷淋效果好等特点;

3.12框架均采用高强度结构钢制作,长期使用不变形、刚度好,同时可检测4个(根据需要可增加)受力杆件挠度变形值;

4、整机性能参数:

4.1风压值测定范围(抗风压性):-8KPa~+8KPa

4.2空气流量测定范围(气密性):0~630m3/h

4.3喷淋量范围(水密性): 0~5L/m2.min

4.4位移量测试范围(变形检测): 0~100mm

4.5压力变送器精度:0.25级/ 0.5级

4.6空气流量计精度:1.5%

4.7位移计精度0.01mm

4.8位移量测试范围(层间变形检测):-100mm~+100mm

4.9位移量测试范围(平面内变形检测):(X、Y、Z三轴向,符合新标准)

4.10总电源:交流~380V,60kw,三相五线制

5、主要技术参数:

5.1仪器组成:由压力箱、空气收集箱、试件、安装框架、供压装置(包括供风设备、压力控制装置)、淋水装置及测量装置(包括差压计、空气流量测量装置、水流量计及位移计)组成;

5.2最大试验尺寸:宽4.2m * 高4.8m;

5.3试验空间:长10m * 宽11m * 高8.5m(吊装钩下高度)

5.4压力箱:

5.4.1结构:采用框架结构,Q235A槽钢,规格为20#b(200mm*75mm*10mm),工字钢规格

200mm*200mm*8mm*12mm、角钢规格为80mm*10mm以及方管80mm*80mm,厚4.0mm;

5.4.2箱体采用楼层结构设计和采用拼板封堵结构,可以实现不同大小不同结构的幕墙安装实验

5.4.3可开启部分:上下大小开口采用升降隔板的方式,无级改变洞口的上下大小;左右大小采用系列封板调节洞口的左右大小,可满足试件的安装要求操作方便快捷,提高了安装效率;

5.4.4最大静压差±10 kPa

5.5支承幕墙安装横架:采用Q235A槽钢,规格为25#c(250mm*82mm*11mm),有足够刚度和强度,在最大试验压力差作用下安装横架挠度值不超过其长度的1/1000,并且不超过5mm;

5.6供压系统:

5.6.2采用双管路系统,可实现标准中波动加压的要求。

5.6.3系统供风压:电压AC380V,功率18kW/功率37kW,转速2900rpm采用两个风机双管路供压;

5.7压力控制系统:

5.7.1控制精度:

5.7.1.1气密性检测:精确1Pa

5.7.1.2水密性检测:设定值的2.0%

5.7.1.3抗风压性检测: a.变形检测为设定值的1.0%b.预备加压及反复加压检测为设定值的2%

c.定级或工程检测为设定值2%

5.7.2压力测量:

5.7.2.1采用美国setro进口微差压计测量;

5.7.2.2安装位置:两个探测点安装在试样两侧同一位置;

5.7.2.3量程:高压量程为-8000Pa~+8000Pa低压量程为-200 Pa~+200Pa

5.7.3.4加压速率为100Pa/s;

5.7.3.5稳压时间:1~99.99S可设定;

5.7.3.6泄压时间大于1S;

5.7.3.7加压方式:逐级加正压以及逐级加负压。

5.7.3.8风压换向系统:由特制气动换向阀、气缸等元件组成,用以实现测试过程中正负压任意切换。

5.7.3.9压力控制:由变频器和风机组成,采用计算机控制变频器,执行自动调节压力;

5.7.3.10空气流量控制:采用涡流质量流量计控制。量程为0~630m3/h,控制精度为

气流量计精度1.5%

5.8水密性能检测:

5.8.1组成:由供水系统和喷淋控制系统组成

5.8.2喷淋方式:内喷淋检测装置和外喷淋检测装置;

5.8.2供水系统:由水泵水流量计控制阀自循环水池及供水管路组成

5.8.2.1水泵不锈钢多级离心泵功率为5.5kw;

5.8.2.2流量计采用涡流质量流量计,由计算机远程控制供水流量;

5.8.2.3控制阀采用DN65电磁阀控制,由计算机远程控制;

5.8.2.4自循环水池蓄水量为5吨,带有过滤装置以及自动循坏水泵;

5.8.2.5供水管路:主管路为DN65,分管路为DN25,为横向排列

5.8.3喷淋系统:

5.8.3.1喷淋:为雾状喷淋模拟自然界刮风下雨状况

5.8.3.2喷头:8个一组横向排列

5.8.3.3淋水量:4L/(m2.min)。

5.9抗风压性能检测:

5.9.1位移测量:

5.9.1.1采用位移传感器测量被测试件的各部分的挠度变形值

5.9.1.2测量点:共9个;

5.9.1.3量程为0~100mm,

5.9.1.4分辨率为0.001mm,精度为0.01mm;

5.9.1.5带RS485输出,测量数据直接输入到计算机;

5.9.2抗风压性能检测:变形检测、反复加压检测、定级检测时的安全检测;

5.9.3平面内变形位移量检测:通过液压动力源调节平面内变形位移量

5.10控制系统:

11、操作主界面

12气密性能检测主画面